Сложно себе представить современную промышленность без специализированного оборудования, разновидностью которого являются дробилки. Это агрегаты, предназначенные для измельчения руды, щебня, ископаемых на мелкие фракции. В ходе эксплуатации техника испытывает значительные нагрузки и вибрации, что способствует ускоренному выходу из строя деталей, узлов, механизмов. Запасные части дробильного оборудования позволяют оперативно устранить все дефекты. Можно будет продолжать эксплуатацию агрегатов. Важно правильно выбирать детали, чтобы они служили долго и эффективно.
Разновидности измельчительной техники для горной промышленности
Измельчение добываемых пород позволяет в итоге получать мелкие фракции, которые более востребованы в разных направлениях деятельности. Реализуется этот процесс при помощи специального оборудования. Оно классифицируется на виды в зависимости от конструктивных особенностей и принципа функционирования. Агрегаты создаются на основании разных методов дробления: истирание, раскалывание, ударное измельчение. Самым наименее затратным по ресурсам является технология раздавливания. Метод истирания считается трудоемким, поэтому требует значительных вложений.
Хотя существуют разные виды дробилок для горной промышленности, все эти устройства имеют свои преимущества и недостатки. Основной отрицательный момент агрегатов заключается в их подверженности износу. Рано или поздно устройства дают сбои. Чтобы продолжить их эксплуатацию, понадобится предварительно выполнить ремонт. Для этого обязательно придется купить качественные запасные части.
Различают следующие варианты дробилок:
1. Щековые. Дробят камни путем их раскалывания. Реализуется это посредством двух массивных плит, которые имеют несимметричное расположение. В области загрузки материала расстояние шире, чем со стороны выхода готовой продукции. Одна из плит осуществляет движение по определенной траектории. Она запускается от электромотора, с которым соединена посредством ременной передачи.
2. Молотковые. В таких установках процесс измельчения реализуется посредством совершения ударов молотками, которые вращаются по окружности с высокой скоростью. Порода крошится не только при ударах по ней билами, но и за счет отражения от стенок корпуса оборудования.
3. Валковые. В них используется технология раскалывания, которая реализуется за счет применения двух цилиндрических барабанов, перемещающихся в направлении друг к другу. Подача породы происходит сверху, а снизу уже высыпается готовый материал. Валковые агрегаты бывают разных вариантов исполнения. В частности, могут использоваться валки с гладкой поверхностью, которые осуществляют измельчение путем раскалывания. Есть зубчатые и рифленые варианты.
Производители выпускают и другие модели измельчительного оборудования для горной и металлургической промышленностей. Выбор зависит от видов материалов, с которыми предстоит работать.
Особенности выбора запчастей
Ремонт любого оборудования начинается с определения неисправной детали. После этого ее необходимо заказать, чтобы в итоге иметь вариант для замены. Важно выбирать только качественные запчасти. На рынке предлагаются три варианта:
- оригинальные;
- «серые» (от неизвестных производителей);
- неоригинальные. Детали от надежных производителей, одним из которых является компания Element.
От правильности выбора запчастей зависят не только расходы, но и эффективность дальнейшей эксплуатации оборудования.
Источник: сайт element.global
